據(jù)資料顯示,酸霧在熱鍍鋅車間內(nèi)的允許質(zhì)量濃度不得高于7mg/m3。因此,要較好地解決酸洗時(shí)逸出的酸霧,一些熱鍍鋅企業(yè)將整個(gè)前處理車間封閉起來(lái),對(duì)其中產(chǎn)生的酸霧及水蒸氣集中收集,并導(dǎo)入洗滌塔中進(jìn)行處理。基于酸洗工序產(chǎn)生的酸霧傾向于在酸洗槽表面凝聚,不容易從車間頂部自然順峰逸出,采用在每個(gè)前處理槽上加裝送抽風(fēng)收集裝置,將煙霧收集并導(dǎo)入洗滌器中處理,效果很好。
這類廢氣處理裝置,分為收集和處理兩大系統(tǒng)。在手機(jī)系統(tǒng)中,采用上部送風(fēng)形成風(fēng)簾,阻止煙霧上升逸出,下部抽風(fēng)將酸霧抽出,浸入處理系統(tǒng)的洗滌器中處理。這種裝置對(duì)于酸霧的收集效率可達(dá)80%~87%,對(duì)于水蒸氣的收集效率可以高達(dá)92%??梢允官|(zhì)量濃度為15%的鹽酸上方酸霧質(zhì)量濃度由18mg/m3下降至2mg/m3。從這種裝置的實(shí)際運(yùn)行情況來(lái)看,運(yùn)行費(fèi)用很大,對(duì)于3個(gè)寬2米、長(zhǎng)15米的酸洗槽,所需電力為96kw,洗滌器水量為1000m3/h,推廣應(yīng)用有一定的局限性。